膜产业步入快速发展期长笛陶瓷刀具数传电台广式蜜饯修版笔

膜产业步入快速发展期

膜分离技术上的突破性进展，使其在短短的40多年内，从实验室中的珍品一跃成为新型分离过程，在诸多领域如海水苦咸水淡化、超纯水制备、电镀废水处理等方面发挥出不可替代的作用，成为实现经济可持续发展战略的重要组成部分。21世纪，人类面临的能源、资源及环保压力更期待着膜技术创新成果的广泛应用，值此关键时刻，我国膜产业是否作好了准备？与发达国家相比，还有哪些差距？如何培养并提高我国膜工业的自主创新能力？带着这些问题，采访了中国膜工业协会秘书长郭有智。 膜工业产值3年翻一番

据郭有智介绍，我国膜技术研究与应用已走过近40年历史，有一批包括中国科学院、国家海洋局、化工系统科研院所和大专院校等在内的研发队伍，跟踪膜技术的前沿领域工艺钟，在电渗析膜、反渗透膜、超滤膜、微滤膜等的制备黑鱼养殖和应用方面具备了相当规模和一定水平。我国经济其他种别的金属材料就更加多样了的快速增长为膜工业的发展提供了难得的机遇，膜技术的应用得到迅速发展。1999年我国膜工业总产值还只有约28亿元，去年已超过100亿元，较前年增长了30％。膜技术产业今后几年还会保持这种快速发展势头，也就是说3年翻一番，这对其他行业来说是难以想象的。

水处理应用领域发展快

我国因为水的问题比较严峻，膜技术在水处理领域应用发展得较快，如工业领域的废水循环利用到基层和人民中去建功立业现在基本都采用新兴的膜处理技术，以国产超滤膜加反渗透为代表的双膜法，已经得到广泛应用。

目前，随着膜材料的改进，加上工程的优化组合，用双膜法来处理废水使膜技术的成本大幅度降低，一吨污水用膜法处理回用大约只需花费1～2元钱，大大低于企业购买新水的价格，同时还减少了废水排放，可谓一举两得。我国特大型联合钢铁企业太原钢铁（集团）有限公司采用膜法进行的水系统改造及软水站工程，已经成为膜技术在工业界成功应用的一个范例。它以炼钢工业废水为主水源，处理能力达72000吨／天。太钢的空压机膜处理水回用系统改造工程今年已在全国10多家大型钢企得到推广，使我国钢铁工业从大排放、大污染朝着可持续发展迈出了关键一步。

另外，膜分离技术因其节能、分离效果显著等特点在环保领域的应用也在不断增加。如，我国三峡库区的污水排放系统已用上膜技术，医药、印染、造纸、电镀、油田回注水等领域的膜技术应用实例也不胜枚举。

差距不容忽视

膜技术产业分为研发、材料制造、工程应用三个过程。我国在膜科学研发方面实力并不弱，郭有智介绍说，今年8月下旬在韩国举行的世界膜技术大会上，提交报告最多的将是美国，其次为日本，再次为我国，被录用的论文有90多篇，这从减少包装废弃物的产生量某种角度说明我们的研究在世界上是具有一流水平的。在工程应用方面的活动也进行得有鸡眼机声有色。但是从整体水平来看，我们和发达国家相比，差距不容忽视。存在的最大问题在于膜材料制造方面。因投入不足，膜生产线的制作水平相对较低，环境条件不够稳定，膜材料品种较少且质量不十分稳定，因而国产膜的应用范围十分有限。国内用的膜材料很大部分需要进口，如氯碱工业所用的全氟离子交换膜100％需要进口，反渗透膜90％需要进口，超滤膜和微滤膜约50％需要进口，生物和医用膜、气体分离膜、特种分离膜绝大部分需要进口。

信息来源：中国化工报