金属油墨的奥妙中碰焊机

金属油墨的奥妙（中）

例如粒径太大，在印刷过程中无法顺利传墨，就会引起类似在丝印时网眼堵塞或刮墨刀积墨的情况，油墨也会变稠，而影响到印刷品色和印刷的均匀性。反之粒径太小就容易引起光的漫射，使油墨丧失了金属光泽而造成印刷效果不明亮的情。

实验证明，在丝印时，网目的尺寸应是金属颗粒平均尺寸的3倍左右。金属油墨中的金属薄片粒子才能在刮刀的作用下顺利地通过网眼。一般金属油墨微粒的平均尺寸为15-20μm，按照网孔的尺寸应是金属颗粒平均尺寸的3 倍左右为原则，所用的丝网的网目最多为400/ 英吋（其网孔尺寸约60μm），但用400/英吋的网目来印刷，精密度是不的。

图文边就有明显的狗牙，但想图文清晰的话就要牺牲大颗粒所带来比较闪亮的效果，而转用细颗粒的金属油墨而换取印刷上的顺利了。

金属颜料颗粒的分布

另外金属颜料的颗粒分布也是影响金属油墨光学性能的一个因素。当使用不同厂家的金属油墨时，虽然技术资料上显示的颗粒尺寸一样，但印刷后金属油墨的遮盖力和金属光泽度有时会有很大的差别，这是因为不同油墨厂家在制造金属油墨中的金属颜料的颗粒分布有疏有密。

相同的平均颗粒，颗粒分布越密，颜料的整体排布愈整齐，生产出来的金属油墨的光泽度和遮盖力就愈好，所以不同金属颜料生产厂家技术对颗粒的分布，会对金属油墨的效果造成很大的影响。

而金属片的均匀分布则取于油墨中的树脂和溶剂的特性，好的树脂可以使金属片分布得非常均匀，但使用差的树脂制成的油墨，它的金属颗粒就分布得很不均匀了，在显微镜下可看到金属片粘成一团，区分单个颗粒非常困难，这样印刷品出的金属光泽效果就大大降低了。

金属油墨的革新

传统金属油墨中的金属颜料颗粒的形状是不规则的，但由于金属颜料颗粒的形状无规则且边缘不平滑，导致颗粒的镜面反射效果差，边缘漫反射严重，所以金属油墨的金属光泽和遮盖力相应也差。而新型的金属颜料则是近似圆形的结构，尺寸均匀，以至镜面反射效果好，而金属效果和遮盖力都会比较出色。

而另有一些新的金属油墨中的金属薄片粒子多为长条状的颗粒，这种形状的颗粒在满足尺寸大小的前提下，可以减少颗粒在油墨介质中运动时所需的推力，从而达到降低油墨粘稠度的目的。因为金属油墨不会因颗粒细腻度提高的增加而使油墨变得粘稠。

这主要是因为金属片在流动过程中产生旋转或摇摆时，所需能量要较普通颗粒高，大一些的颗粒在油墨介质中运动时需有很大推力，所以油墨的粘稠度就要增加，如果油墨太稠，不仅油墨通过丝网的网纱时受影响，而且印刷时，不论是凹印或柔印印版上，都会产生印刷密度不均和成片现象。（未完待续）

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