中核三门核电项目压力容器吊装成功二手轿车

中核三门核电项目压力容器吊装成功-

世界首台AP1000核电机组进入关键主设备安装阶段，9月22日，三门核电项目1号机组反应堆压力容器于吊装成功。 　　9月23日，在三门核电现场召开的项目进展新闻通气会上，中核集团三门核电有限公司副总经理缪亚民表示，三门核电一期工程的建设基本未受福岛核事故影响，各项工作按计划推进，而1号机组的核燃料组件亦将按合同规定由合作方之一的美国西屋公司提供。 　　“国家核安全局在对吊装方案认可后，于9月21日上午下发吊装令。”国核工程有限公司三门分公司总经理沈文荣介绍，1号机组的压力容器在7月下旬运抵现场，在安装前需要签署质保文件，以及对设备实体的表面质量进行确认后，选择在风速不大于32米/秒的天气条件下，才能对压力容器进行吊装。 　　压力容器位于反应堆厂房中心，是核电站的“心脏”，能够包容和支撑反应堆堆芯，是核电站数万套设备中最关键的设备之一，而AP1000压力容器必须能够保证安全使用60年。此次吊装的压力容器由美国西屋公司设计，中国一重生产锻件，韩国斗山重工承制，是AP1000核电机组首台反应堆压力容器。 　　上海核工程研究设计院副院长严锦泉在通气会上表示，AP1000属于三代核电技术，采用非能动安全系统，替代依赖外部动力，一旦发生预期事故时，可自动投入运行，不需要任何交流电源，72小时内可以不用操纵员的干预，大大降低了发生人因错误的可能性。 　　关于AP1000设计抗震情况，严锦泉表示，AP1000采用非能动系统，在事故72小时后堆芯冷却，安全壳的完整性、乏燃料池的冷却能够得到保障，从评估角度而言，AP1000在72小时内可以应对福岛事故的极端条件。 　　除了压力容器吊装完毕外，三门核电项目的安全壳厂房、附属厂房、辅助厂房、放射性废物厂房和柴油发电机厂房等核岛五大厂房也已开工建造，核岛即将迎来安装高峰，常规岛安装工作已全面展开，按照原计划将于2013年5月装料。 　　三门核电项目是国务院于2004年批准实施的首个三代核电自主化依托项目，厂址位于浙江省台州市三门县，规划建设6台AP1000核电机组，分三期建设，一期工程2台机组计划于2013年、2014年建成发电。三门核电项目共有五家企业持股，其中中核核电控股51%股份，浙江电力开发有限公司、中电投、中国华电及中核投资分别持有20%、14%、10%、以及5%股份。 　　AP1000是中国政府招标引进的第三代核电技术，目前国内依托三门、海阳两个核电项目建设的四台AP1000核电机组中，核岛设备综合国产化率约为55%，从第五套设备开始可以基本实现国产化。

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